التشكيل على البارد، والمعروف أيضًا باسم التشكيل على البارد، هو عملية تصنيع يتم فيها تشويه المعدن بشكل بلاستيكي في درجة حرارة الغرفة. وعلى عكس التشكيل على الساخن، الذي يتطلب تسخين المادة لزيادة ليونتها، فإن التشكيل على البارد يستفيد من القوالب عالية الضغط لتشكيل المعدن دون إدخال حرارة كبيرة. ويؤدي ذلك إلى إنتاج أجزاء ذات قوة فائقة ودقة أبعاد فائقة وتشطيب سطح ممتاز.
عند مقارنتها بعمليات التشغيل الآلي التي تزيل المواد، فإن التشكيل على البارد يتميز بالكفاءة في استخدام المواد، مما يقلل من النفايات بشكل كبير. كما أنها موفرة للطاقة، حيث لا تتطلب معالجة حرارية، وتوفر سرعات إنتاج أعلى، مما يجعلها الخيار المفضل للمكونات المنتجة بكميات كبيرة في التصنيع الحديث.
عملية التشكيل على البارد معقدة تقريبًا.
يؤثر اختيار المواد الخام بشكل مباشر على قابلية التشكيل وأداء المنتج. وتشمل المواد الشائعة الفولاذ منخفض الكربون وسبائك الألومنيوم والنحاس الأصفر والنحاس. ويتم اختيار كل منها لقابليتها وقوتها وفعاليتها من حيث التكلفة. وغالبًا ما تخضع المواد للتلدين الكروي لتعزيز اللدونة قبل التشكيل.
يعد التشحيم أمرًا بالغ الأهمية لمنع تآكل القالب وتقليل الاحتكاك وضمان التدفق السلس للمواد أثناء العملية. يشيع استخدام الطلاءات الفوسفاتية أو مواد التشحيم الزيتية أو أغشية البوليمر. قد تشمل المعالجة المسبقة التنظيف وإزالة الأكسيد لتحسين حالة السطح.
عنوان باردوهذا مثالي لإنتاج أدوات التثبيت؛ حيث يتضمن تجميع المواد في أحد طرفي الفراغ لتشكيل رأس.
البثق:دفع المعدن عبر قالب لتشكيل مقاطع عرضية معقدة.
مزعج:يزيد من مساحة المقطع العرضي للمادة عن طريق ضغط طولها. وغالبًا ما يتم الجمع بين عمليات متعددة في إعدادات القوالب التدريجية للقطع الهندسية المعقدة.
من الضروري أيضًا اختيار فولاذ الأدوات والمعالجة الحرارية والتشغيل الآلي الدقيق لتحمل ضغوط التشكيل العالية وإطالة عمر الأداة. تضمن التفاوتات الدقيقة في القوالب دقة الأبعاد، بينما تعزز الطلاءات مثل TiN أو DLC مقاومة التآكل وتقلل من التآكل.
يستخدم التشكيل على البارد على نطاق واسع في الصناعات التي قد لا تجدها. تحتاج هذه المجالات دائمًا إلى حجم كبير وقوة وقابلية للتكرار.
التطبيقات الرئيسية هي:
مثبتات:براغي ومسامير وصواميل وصواميل ومسامير برشام
مكونات السيارات:تروس ناقل الحركة، وأجزاء التوجيه، ومفاصل CV
الإلكترونيات:المسامير والموصلات والحاويات المعدنية
القطاعات المتخصصة:الأدوات الجراحية، والتجهيزات الفضائية، والأجهزة الدفاعية
تستفيد هذه المكونات من زيادة الصلابة بسبب زيادة صلابة الإجهاد، وتحسين مقاومة الإجهاد، وانخفاض تكاليف الإنتاج لكل جزء.
التشكيل على البارد هو عملية أساسية في التصنيع المتقدم. فهي توفر مثبتات ومسامير ذات كفاءة وقوة وقابلية للتطوير لا مثيل لها. تتفوق عملية التشكيل على البارد في التطبيقات التي تتطلب تفاوتات ضيقة وأقل قدر من فقدان المواد وأداءً متسقًا.
عادةً ما يقوم المصنعون وفرق المشتريات بتقييم مدى ملاءمة التشكيل على البارد بناءً على هندسة القطع ومتطلبات المواد وحجم الإنتاج. عندما يتم دمجها بشكل صحيح، مع المعدات والأدوات المناسبة والتحكم في العملية، فإن التشكيل على البارد يعزز جودة المنتج مع تحقيق وفورات تشغيلية طويلة الأجل.
إذا كنت بحاجة إلى معرفة وشراءماكينات التبريد على البارد متعددة المحطاتلديناالبرغي السابق&الجزء السابق. من فضلك كن حراً فياتصل بنا!